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三相五線高壓共箱型母線槽采用銅排或鋁作為導體,電流容量大,電氣機械性能好。此外,它采用金屬槽作為外殼,可靠性高,使用壽命長。與傳統配電相比,設備占地面積明顯減少,外觀美觀,非常有利于大型建筑的施工和配電。
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品牌 | 久益 | 產地 | 國產 |
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加工定制 | 是 |
三相五線高壓共箱型母線槽是由金屬板為保護外殼,導電排,高壓封閉母線槽絕緣材料及有關附件組成的母線系統。它可制成每隔一段距離設有插接分線盒的插接型封閉母線,也可制成中間不帶分線盒的饋電型封閉式母線。按用途母線槽一般由始端母線槽,直通母線槽(分帶插孔和不帶插孔兩種),L型垂直(水平)彎通母線,T型垂直(水平)三通母線,z型垂直(水平)偏置母線,十型垂直(水平)四通母線,膨脹母線槽,變容母線槽,南昌高壓共箱母線槽,調節母線槽,終端封頭,始(終)端接線箱,插接箱,母線槽有關附件及緊固裝置等組成。母線槽的類型有很多種,但通常按其絕緣方式可分為四種:空氣型插接母線槽,密集型插接母線槽,空氣絕緣型插接母線槽和高強式插接母線槽。
1.相對于普通導線連線系統,它能節省成本和縮短現場安裝時間使工程速度更快。
2.它提供了快捷的設計和多功能性所以增加了靈活性,如果未來需要修改母線使用此布線系統比一般導線布線更加方便。
3.因為母線母線系統是非常簡單的,很容易從設計和現場結合估算安裝成本。這是因為此系統的技術特性和每組母線的價格總是已知的市場上很容易詢問到價格。
4.配電母線經過沿母線處時通常在0.5或1M地方設計分流點延其長度分配電源。 分接單元插在母線方向沿著母線供給負載,這可能是給一個子配電板,或在一個工廠等提供電源。 分接器通??梢噪S時添加或刪除與母線帶電,這樣可以生產停電停機時間。
5.垂直安裝在同一個系統中可用于上升沿電源應用。母線槽自帶的防火措施可使所在的母線穿過樓板。設置保護裝置,如保險絲,斷路器位于沿母線運行,減少了對大型配電盤和大量負載的運行,可以快速安裝使用設備快速配置配電電纜。
6.系統非常緊湊,因此提供了節省空間
7.美觀,母線槽能與鍍鋅,鋁等裝置完成對接安裝。
三相五線高壓共箱型母線槽在使用中觸頭部位或接頭部位易發熱,或選擇母線的載流量考慮不足也會造成母線槽發熱。因此在具體工程設計選擇母線槽的容量時,要充分計算建筑物的實際用電負荷,并考慮到周圍環境溫度的影響,還要留有余量。
電壓降對設備影響以及存在隱患等問題。所以對母線槽質量管控是非常重要的。
目前大部分項目只有三相四線或三相五線的電流,有些項目增加了IP防護等級,在設計造型時盡可能把一些重要的技術明確需寫在圖紙上,高壓共箱母線槽以防止后面因技術參數在工程結算中造成難度以及減少隱患。審核技術內容:①電流規格②防護等級IP ③短路耐受強度ICWKA④普通母線或防火煙漫延母線或耐火母線⑤溫升值⑥導體的截流能力⑦保護電路連續性等.如果以上7項技術數據符合技術要求,基本上對認證的產品可以放心使用了。 生產的質量控制審核,檢驗對于導體的檢驗,母線槽導體是否有測導體電阻率的儀器,有無對母線的耐壓試驗設備,有無對母線槽的截流能力的溫升試驗設備,保護電路連續性的試驗設備,這些設備對生產企業產品出廠的合格率有直接關系。如有這些試驗設備才能確保該企業出廠產品質量保證能提供了有效依據。
1、加強型鋁合金外殼設計
高低壓母線槽外殼采用鋁鎂合金型材母線槽由兩側板和上下蓋板而成,側板上設計了散熱片和燕尾槽,既有利于高低壓母線槽的散熱,又加強了外殼剛度,也便于安裝,同時減輕了母線槽重量,可大跨度設計和減少安裝支架。
2、無螺釘組裝技術
高低壓母線槽外殼的上、下蓋板與側板的連接不用螺釘、鉚釘也無需焊接而是采用勾、槽,由于外殼上不開孔,水氣灰塵進不去,提高了防護等級,高壓共箱封閉母線槽,且外型非常美觀。
基礎、構對于結構尺寸較大的構件,由于受鋅鍋、鍍槽、烘箱等的限制,高壓共箱母線槽,一般只能采用涂防銹漆的方法來處理。它雖然具有成本低、使用方便等特點;但防腐蝕能力較差。使用壽命短,維護工作量大,一般不宜采用。(產品如“防銹漆電纜橋架")采用鋁合金制作橋架,國外早已應用。無論是沿海含鹽分地區或高濕度又含有二氧化硫氣體地區。鋁合金材料制成的電纜橋架,采用自然暴露,測試結果表明比鋼制電纜橋架具有顯著的*的耐腐蝕性,尤其是鋁合金采用陽極氧化后其防腐效果更佳架達到允許安裝的強度,焊接構件的質量符合要求,高層構架的走遭板、欄桿、平臺齊全牢固;母線槽安裝結束到通電往往有一段時間,其間潮氣也會進入,因此冒然送電是危險的,送電前須測量絕緣電阻。
母線槽安裝環境往往不是潔凈場所,因此安裝時須防止建筑垃圾進入接頭內,在接頭進行安裝封板前,應該用吸塵器進行清掃。有的單位將母線槽的機加工和總裝處在同一大車間內,這是錯誤的布局,兩者須分布在兩個相互隔離的車間內,才能避免機加工產生的金屬屑,由于人員的走動而進入母線槽殼體內。
所連接元件的溫升(例如:保護器件,電子儀器等)應符合其相關的標準。
注:帶有熔斷器或熔斷器組合開關的分接單元按照GB/T 13539用具有相等功率損耗的熔斷器和熔1}進行試驗,并記錄在試驗報告中。帶熔絲分接單元的額定電流根據分接單元熔絲的電流值給出。
安裝
1、整個干線系統由多段母線槽單元(按照相應的出廠編號)插接組裝而成:每兩段母線槽插接安裝完畢后,兩蓋板端頭之間的距離為200mm。
2、將兩段母線槽兩端相互插入后,穿入絕緣螺栓,墊入碗形墊片,用力矩扳手將螺栓擰緊,然后裝上接頭蓋板,扭緊接頭螺栓。緊固后的檢驗要求用0.01mm塞尺檢查,應插不進去為宜。
3、母線槽始終端母線插入各自相應出廠編號的始端箱及終端箱內,黃岡母線槽,用塵板將與其上表面固定即可。
4、通電前必須對母線槽系統進行相位和連接性試驗。檢查接地電阻和絕緣電阻,絕緣必須用1000V或500V兆歐表測其冷態絕緣電阻,每段不低于20MΩ。
5、室內饋電母線槽和插入式母線槽水平走向時,根據電流大小可以在每1.8m—2.5m放一支撐,每4.88m垂直走向時放一彈簧支撐,可以釋放伸張力。戶外母線槽每1.5m放一支撐,水平垂直均相同。
6、母線槽送電:母線槽安裝完畢后,應核對相位,確保無誤,在TN-S系統中,PE線與N線嚴禁接錯。母線槽受電時,不帶有負載的所有母線饋電裝置均應處于“分斷"狀態,受電后,必須測量每只分線箱,確保輸入電壓正常穩定,小區電力母線槽,不缺相。