A相關文章RTICLES
澆鑄型管型母線主要適用于化工、冶金、機械、文化、體育場館、展覽館、檔案館、博物館、機場、車站等社會公共場所以及高層建筑等輸配電系統及消防系統的共用,是重點防火單位必需的產品。
聯系電話:0514-88773822
品牌 | 久益 | 產地 | 國產 |
---|---|---|---|
加工定制 | 是 |
優點:
澆鑄型管型母線額定電流大額定電流可達12000A,特別適合工作電流大的回路
集膚效應低,功率損失小絕緣母線的集膚效應效應系數低,Kf≤1,交流電阻小,因而母線的功率損失小。
絕緣性能好母線采用密封屏蔽絕緣方式,外殼接地電位為零,帶屏蔽的絕緣管型母線電場分布均勻,電氣絕緣性能強。可以直接通過電纜溝和電纜夾層
機械強度高母線主體允許應力為矩形母線的4倍,可承受的短路電流大,機械強度高,使得母線支撐跨距加大。
散熱條件好、溫升低母線為空心導體,母線內徑風道能自然形成熱空氣對流,(室內和室外的氣壓差,能自然形成熱空氣對流),散熱條件好
絕緣材料耐熱系數高母線的主絕緣材料為聚四氟乙烯,可在-250℃-+250℃中工作,有優良的電氣性能和化學穩定性,介質損耗小,阻燃、耐老化、使用壽命≥40年。
抗電器震動能力強可以直接將母線固定在鋼構架上或混凝土支架上,取消穿墻套管和支柱絕緣子,具有與較強的抗震動能力。
不受環境干擾,可靠性高絕緣母線每相是封閉屏蔽絕緣,內部無凝露產生,且了外界潮氣,灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障,運行具有高度的可靠性。GECBT-2風電母線系統① GECBT-2認證支持通過等全球的風力發電機公司的認證② GECBT-2風力發電母線系統
設計特點:
單螺栓夾緊端子
母線槽設計采用了單螺栓夾端子,為母線槽單元連接元件,由于它的特殊構造,可以防止安裝時的錯誤操作,同時只要施緊一個螺栓,就能可靠地、迅速地將兩個母線槽單元連接起來。
高防護等級插孔
母線槽在插孔處設計了安全防護擋板,只有當防護擋板拉開時,插接箱才能插入,插孔平時不用時可將防護板拉閉并加鉛死,防止了在插口處灰塵和異物的進入,從而提高了母線槽的防護性能,防止誤操作。使母線的安全性得到了很大的提高。
外殼(防護殼)級次敷
母線槽設計5個電流等級,只采用了3個級次的外殼,這樣當系繞按相鄰等級變換容量時母線槽無需更換外殼,如400A變630A時,外殼尺寸相同,因此大大方便了安裝。
傳輸電能大
母線槽設計為分高空氣絕緣式,改善了母線槽的散熱性,降低了阻抗,達到了母線槽經濟輸電。
成套性好
母線槽設計了各種功能的連接單元,可滿足所有輸配電工程的需要。
應用范圍
澆鑄型管型母線主要適用于化工、冶金、機械、文化、體育場館、展覽館、檔案館、博物館、機場、車站等社會公共場所以及高層建筑等輸配電系統及消防系統的共用,是重點防火單位必需的產品。在正常情況下 (非火災情況)可降容供電;火災情況下,切斷正常供電系統,可按額定電流進行消防供電,從而可達到正常、消防供電兩者的兼用。
現場連接施工嚴禁帶電拆裝母線槽。側裝在木結構上,可直接用木螺釘固定側裝夾具,若是磚石或鋼筋水泥結構,則先打也嵌入甲型塑料膨脹螺栓,再用木螺釘固定側裝夾具,在沿墻測裝時應注意母線本體端部的插入口向外安裝。吊裝時,在安裝面上間隔地預先裝上掛鉤件(掛鉤件應在一直線上,它的長度決定于母線的安裝高度)然后將掛鉤件與吊裝夾具上的Φ7 孔聯即可。吊裝與側裝夾具的間距分別推薦采用2 米及3 米長度。母線本體與母線本體,進線盒與母線本體的連接安裝,將母線凸出的導電銅排嵌入另一段母線(或進線盒)的插入口,導電銅排應嵌足,兩段母線殼體連接處不應出現大于2mm 的間隙,并且外形應平齊,然后安裝上鋼性長夾板,用4 個M5x55 螺釘旋緊。母線可逐段安裝,也可幾段組裝后裝于吊、側裝夾具上,在組裝母線過程中只可用木棒,不準用大于外殼硬度的物體撞、敲母線各部,以免損壞產品。在向母線送電前,用500 伏兆歐表絕緣電阻,用歐姆表或電橋測量母線銅導體的直流電阻,每次50 米銅導體長度的直流電阻不應大于0.4 歐姆,如不符合要求時,不準接通電源,應直到查明原因,排除故障為止。
產品特性主要有以下幾點:
1、管型母線的電氣設備絕緣性能的好壞直接影響到電力系統的安全、可靠運行,它可以保證電力輸送配電的長期安全和穩定運行。
2、對流式全屏蔽絕緣管型母線主絕緣材料為聚四氟乙烯,有著優良的電氣性能和化學穩定性,介質損耗小,阻燃、耐老化。
3、管型母線的銅導體表面電流密分布均勻,因此對工作電流大的回路起到顯著效果。
絕緣銅管母線的焊接
1) 坡口加工:采用坡口機械加工坡口,坡口角度在65~75°之間,坡口平滑均勻、無毛刺和飛邊。焊接前將母線坡口兩側各50mm范圍內清刷干凈,無氧化膜、水分和油跡。
2) 管型母線焊接設備和焊接材料的選擇:管型母線焊接采用氬弧自動焊機,盤式焊絲根據管型母線材質成分和焊機設備選用符合現行標準的合格焊絲。
3) 焊接工藝與措施:焊工必須持證上崗,現場每種管型母線焊接試驗樣品均須經過試驗,試驗合格后進行管型母線正式焊接。計算各管型母線段焊口的數量和位置,保證焊接后每相管型母線的各管型母線段的焊縫位置保持一致,A、B、C三相管型母線的焊縫位置搭配合理。焊接工作開始前,需先將管型母線支撐架放置好,支架中心為同一水平直線(用水平儀找平)。中心偏移不大于0.5mm,以保證焊接時兩段管型母線位于同一軸線上,對口間隙應在2~3mm范圍內,以保證焊接接頭的焊接質量。管型母線焊縫均呈圓弧形,焊縫光滑,無毛刺或凹凸不平之處。
4) 其它焊接預防措施:為提高焊接質量,需選用99%以上純度的氬氣作為保護氣體。如焊接在戶外進行,需搭移動式焊接小棚防止天氣變化而影響焊接質量。